Wälzla­ger für Indus­trie und Handel

Welches Wälzla­ger in Bauform und indivi­du­el­ler Konzep­tion das richtige für Ihren Zweck ist, ist von verschie­de­nen Fakto­ren abhän­gig. Die wirken­den Kräfte und die Art der Belas­tung sind wichtige Einflüsse.

Ist es eine Axial­kraft, die wirkt oder entste­hen radiale Kräfte? Kommt es im Einsatz­be­reich zu einer hohen oder eher niedri­gen Drehzahl?

Die Tragzahl ist ein weite­rer entschei­den­der Faktor, um unnötige Schäden an Ihren Maschi­nen oder Anlagen zu vermei­den und lange Lebens­dauer zu ermög­li­chen. Umgebungs­ein­flüsse wie die Tempe­ra­tur oder der Anteil von Schmutz­par­ti­keln in der Luft sind ebenfalls wichtig. Wie viel darf das Bauteil wiegen und welcher Bauraum steht zur Verfügung?

Abhän­gig von der Anwen­dung kann das Gehäuse und alle weite­ren Bauteile des Wälzla­gers aus verschie­de­nen Materia­lien angefer­tigt werden.

Für die Welle gibt es verschie­dene Arten von Wellen­dicht­rin­gen, die das Bauteil gegen die Umgebung abdich­ten. Dies vermei­det Verun­rei­ni­gun­gen des Gehäu­ses. Unter­schie­den wird zwischen Axial- und Radial-Wellen­dicht­rin­gen. Sie halten die Welle langfris­tig dicht, um eine beson­dere Langle­big­keit sicherzustellen.

FUD berät Sie zu den idealen Werkstof­fen, die zu den Eigen­schaf­ten für Ihren Einsatz­be­reich passen und kosten­güns­tig sind. Auf diese Weise stellt FUD sicher, dass am Ende der Preis stimmt und Sie die bestmög­li­che Quali­tät erhal­ten. Es kann eine gute Lösung sein, Bestand­teile des Bautei­les, wie z.B. Käfig oder Gehäuse, aus Kunst­stoff herzu­stel­len. Dieser ist leich­ter als Metall.

Finden Sie gemein­sam mit den Exper­ten von FUD die richtige Konstruk­tion auf Basis der Einfluss­fak­to­ren Ihrer Anforderung.

Je nach Einsatz­ge­biet, Anfor­de­run­gen und Umgebungs­ein­flüs­sen werden Wälzla­ger und deren Kugeln oder Rollen ausge­wählt. Neben Kugeln und Rollen können Tonnen, Nadeln, Zylin­der- oder Kegel­rol­len zum Einsatz kommen.

Dies wiederum führt zu einer beson­de­ren Langle­big­keit der Bauteile und somit der gesam­ten Maschine und auch zu bedeu­ten­der Energie­er­spar­nis. Mittels Dichtun­gen werden Schmier­stoffe inner­halb des Gehäu­se­kör­pers und Schmutz­par­ti­kel außer­halb gehalten.

Die Walzkör­per haben alle die Aufgabe, Rollrei­bung zu erzeu­gen und somit die zum Verschleiß führende Gleit­rei­bung zu verhin­dern, sodass bei der Umwand­lung und Führung der Kräfte durch das Bauteil möglichst wenig Energie verlo­ren geht, was gleich­sam Tempe­ra­tu­ren reduziert und mecha­ni­schen Verschleiß minimiert.

Axial­la­ger haben die Aufgabe, Kräften in Wellen­rich­tung stand­zu­hal­ten. Sie sind optimal für geringe Drehzah­len geeig­net. Es wird zwischen einsei­tig wirken­den und beidsei­tig wirken­den Axial­la­gern unterschieden.

Radial­la­ger kommen zum Einsatz, wenn radiale Kräfte übertra­gen werden. In vielen Fällen besitzt ein Radial­la­ger die Eigen­schaft, Axial­kräfte gering­fü­gig zu übertra­gen. Zu den Radial­la­gern zählen Rillen­ku­gel­la­ger, Zylin­der­rol­len­la­ger, Nadel­la­ger und Tonnenlager.

Kugell­ger sind die am häufigs­ten verwen­dete Form von Wälzla­gern, da sie die breiteste Auswahl unter­schied­li­cher Abmes­sun­gen bieten. Außer­dem sind Kugel­la­ger sehr kostengünstig.

Kegel­rol­len­la­ger sind in radia­ler und axialer Richtung sehr hoch belast­bar. In der Regel werden sie paarweise eingebaut.

Das Zylin­der­rol­len­la­ger zeich­net sich durch seine große radiale Tragfä­hig­keit aus.

Toroidal­rol­len­la­ger können durch ihren Aufbau gleich­zei­tig die Funktion eines Zylin­der­rol­len­la­gers und eines Pendel­rol­len­la­gers erfül­len. Sie gleichen Axial- und Winkel­ver­satz durch entspre­chend geformte Rollbah­nen aus, ohne dass sich die Reibung erhöht.

Ein Nadel­la­ger hat nadel­för­mige Wälzkör­per mit einer großen Länge im Vergleich zum Durch­mes­ser des Wälzkörpers.

Tonnen­la­ger sind vor allem für hohe stoßar­tige Radial­kräfte ausge­legt. Sie eignen sich zum Ausglei­chen von Fluchtfehlern.

Welche Art von Lager die richtige für Sie ist, hängt davon ab, wofür Sie es benut­zen wollen. Die Belas­tung und die Drehzahl spielen eine wichtige Rolle. Ebenso wichtig für die richtige Auswahl sind Tempe­ra­tur, Vibra­tion, Schmie­rung, der Einbau und die Wartung. Weitere wichtige Fragen sind die Art der Belas­tung, die das Lager aufnimmt. Handelt es sich um axiale und radiale Kräfte, oder ist es eine Kombi­na­tion aus verschie­de­nen Belas­tun­gen? Der vorhan­dene Platz ist ebenfalls ein entschei­den­der Faktor für die Auswahl des richti­gen Bauteils. Lassen Sie sich von unserem Fachper­so­nal beraten.