Werkstoff (Wälzlager)
Bei Wälzlagern kommen verschiedene Werkstoffe zum Einsatz, die je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt werden. Hier sind einige der gängigsten Werkstoffe, die in Wälzlagern verwendet werden:
- Stahl: Stahl ist einer der am häufigsten verwendeten Werkstoffe für Wälzlager. Kugellager und Rollenlager bestehen oft aus hochwertigem Stahl, der eine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit aufweist. Verschiedene Stahlsorten werden je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung ausgewählt, wie z. B. Kohlenstoffstahl, legierter Stahl oder rostfreier Stahl. Der gängigste Wälzlagerstahl ist 100Cr6, im Lebensmittelbereich 1.4125 – AISI440 oder 1.4034 – AISI420. Es gibt viele Möglichkeiten 100Cr6 gegen Korrosion zu schützen z.B. durch eine Corrotect Beschichtung.
- Keramik: Keramikwerkstoffe wie Siliciumnitrid (Si3N4) oder Zirkonoxid (ZrO2) werden für Wälzlager eingesetzt, um verbesserte Leistungsmerkmale zu erzielen. Keramikwälzkörper sind leichter und härter als Stahlwälzkörper und bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit. Sie werden oft in Hochleistungsanwendungen wie Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.
- Polymerwerkstoffe: Kunststoffe oder Polymerwerkstoffe werden für spezielle Anwendungen in Wälzlagern verwendet, insbesondere wenn Korrosionsbeständigkeit, Schmiermittelfreiheit oder geringe Reibung erforderlich sind. Polyamid (PA), Polyethylen (PE) und Polytetrafluorethylen (PTFE) sind einige der häufig verwendeten Polymerwerkstoffe in Wälzlagern.
Die Auswahl des richtigen Werkstoffs für Wälzlager hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Betriebsbedingungen wie Belastung, Geschwindigkeit, Temperatur und Umgebung. Ein sorgfältig ausgewählter Werkstoff kann die Leistung, Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Lager erheblich verbessern.
In der Regel bestehen Käfige aus Kunststoff z.B. Polyamid. Es gibt aber auch Stahl- und Messingkäfige.
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