Fabrication de pièces sur plan en grandes séries pour l'industrie et les véhicules utilitaires
" Tous les types de fabrication, des pièces fraisées aux pièces découpées dans tous les matériaux
"FUD customize répond à vos exigences individuelles pour vos pièces de dessin
ALEXANDER HERGERDT
Programme de livraison :
- Poinçonnage
- Forage
- Moulage par injection
- Le Mont
- Broyage
- Rivets
- Galvanisation

Des pièces sur mesure pour votre application
SEBASTIAN DE MAIS
Nos pièces sur mesure
Fournissez-nous votre dessin avec toutes les spécifications nécessaires. Nous trouverons la solution idéale pour vous et livrerons vos pièces de précision juste à temps.
Les demandes de nos clients concernent souvent des pièces sur plan qui doivent être produites à moindre coût. Nous atteignons la qualité décrite et l'adéquation individuelle à vos besoins en collaboration avec vous, dans le cadre de processus de projet éprouvés et d'étapes de production ultérieures.
Tout au long du processus, notre expérience de 75 ans porte ses fruits.
Dans le domaine des pièces sur plan, il s'agit d'une collaboration à long terme pour votre production en série. En particulier lorsque nous gardons un œil sur votre fabrication et que nous optimisons le développement de vos produits et installations du point de vue tant de l'utilisateur que du fabricant.
Beaucoup de nos projets réussis commencent par le souhait du client de prolonger la durée de vie d'un composant ou de réduire les coûts de la production en série ou en masse.
Profitez de toute notre expérience dans les domaines des roulements et de la technique linéaire, qui se rejoignent dans le domaine des pièces d'étirage. Cela vous évite de commettre des erreurs coûteuses tout en optimisant votre planification.
Les contacts de confiance avec d'innombrables fournisseurs et fabricants du monde entier vous ouvrent de nouvelles perspectives.
Sept bonnes raisons de nous faire confiance
QUALITÉ
" par QS et des fabricants fiables ainsi que des audits sur site.
MARQUE
"Sécurisez et renforcez votre marque.
TRANSPARENCE
" par une documentation complète et une inspection finale.
DÉLAI DE LIVRAISON
"Du délai de livraison court au juste à temps grâce à une logistique ciblée.
SÉCURITÉ
" par le biais de contrats de vente de droit allemand et d'une assurance responsabilité spéciale.
PERSONNEL
"Chaque client reçoit des personnes de contact personnellement responsables.
EXPÉRIENCE
"Fiable et polyvalent depuis plus de 75 ans.
ALEXANDER HERGERDT
"Décrivez-nous vos besoins et nous créerons des pièces de dessin aux propriétés optimales.
ALEXANDER HERGERDT
Étape 1 - Le client nous envoie une demande de renseignements accompagnée d'une description de ses besoins et de ses dessins.
Étape 2 - Dans le cas du FUD, une analyse de faisabilité et de fabricabilité est effectuée de manière coordonnée, avec des calculs des facteurs d'influence ainsi que des exigences qui en résultent pour les matériaux utilisés, les technologies à mettre en œuvre et les procédés de fabrication, avec une recommandation concrète et des propositions d'optimisation.
Étape 3 - Après une comparaison conjointe avec le client, nous sélectionnons le fabricant idéal pour vous et planifions les fournisseurs.
Étape 4 - Lors du calcul et de la vérification du prix, nous évaluons le concept idéal avec le client.
Étape 5 - Après votre approbation de l'échantillon de production, le début de la production en série a lieu.
Étape 6 - Stockage et livraison juste à temps par notre entrepôt central de Sprockhövel.
Étape 7 - Optimisation et adaptation permanentes aux changements chez le client
Nous travaillons souvent avec nos clients dans le cadre de contrats-cadres à long terme, ce qui est bénéfique pour les deux parties.
Nous atteignons ensemble ces objectifs et d'autres objectifs de nos clients grâce au processus FUD éprouvé pour l'étirage des pièces.
Livraison de pièces spéciales et de pièces sur plan juste à temps
Augmenter la durée de vie des composants
Réduction des coûts de production ou des coûts unitaires
Pour nos clients, nous proposons
Pièces fraisées / Fraisage CNC / Pièces fraisées CNC
Pièces tournées
Pièces embouties
Dessin de pièces avec alésage
Ensembles assemblés
Pièces d'étirage avec roulements spéciaux
Composants du processus de moulage par injection
Dessin de pièces avec du matériel moulu
assemblages rivetés
Pièces d'étirage galvanisées
Composants avec revêtements spéciaux
Pièces moulées
ALEXANDER HERGERDT
Le poinçonnage, le perçage, le moulage par injection, l'assemblage, le meulage, le rivetage et la galvanisation, entre autres, font partie de la gamme de produits de FUD Customize.
En particulier dans la période précédant la production de vos pièces d'emboutissage, de nombreuses décisions doivent être prises qui déterminent les propriétés ultérieures du composant et décident si un composant est une solution économique pour vous. Selon les besoins, les différents matériaux peuvent être produits mécaniquement et fabriqués selon différents procédés. De la taille d'un millième de millimètre (µ) à celle d'un mètre, dans le cadre d'une production unique ou de grandes quantités et de volumes élevés ou de géométries spéciales, différents procédés de fabrication et techniques de production s'adaptent d'une pièce à l'autre. Grâce à notre réseau éprouvé de fabricants et de fournisseurs locaux et internationaux, nous disposons de capacités, de machines, de processus et d'une expérience quasi illimités.
Pour des exigences très particulières, nous pouvons également vous aider avec des matériaux spéciaux.
Acier
Aluminium
Plastique
Titane
Choix de variantes d'acier inoxydable
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Aussi différentes que soient les exigences et les domaines d'application des pièces d'emboutissage, autant de possibilités sont offertes dans le choix des matériaux.
En fonction de l'influence extérieure sur vos pièces de dessin, différentes propriétés des matériaux utilisés sont requises. Ces facteurs d'influence peuvent être la pression, la température, la taille, la durabilité et bien d'autres encore. Dans notre processus commun de création et de conception de votre pièce sur plan, nous sélectionnons les composants en fonction des exigences de durabilité, de poids, de dimensions ou de prix. Souvent, une combinaison de différents matériaux est la bonne solution. Les différents composants de votre pièce de dessin sont ensuite fabriqués à partir des matériaux idéaux avec la plus grande précision. Cela s'applique également à tous les éléments de connexion qui peuvent être nécessaires pour l'application ultérieure.
Génie mécanique
Technologie médicale
Technologie d'entraînement
Technologie d'automatisation
Ingénierie des installations
Métrologie
Composants des systèmes hydrauliques
Composants des systèmes pneumatiques
Alimentation et industrie alimentaire
Ce large éventail de clients et d'exigences se traduit par des avantages particuliers pour nos clients et acheteurs, car pratiquement aucun facteur d'influence ne passe inaperçu.
ALEXANDER HERGERDT
"Nos clients nous posent sans cesse ces questions sur les pièces dessinées et leur utilisation.
ALEXANDER HERGERDT
Vous trouverez ici les histoires de réussite que nous avons écrites avec nos clients.
Le client que nous souhaitons vous présenter aujourd'hui est actif dans le domaine de la technique médicale chimique.
Ses produits sont utilisés dans les laboratoires et offrent des solutions dans la technique de centrifugation.
Dans les laboratoires médicaux, les substances sont centrifugées, ce qui signifie que les différentes substances sont sédimentées (séparées) en leurs différents composants. Pour les clients de notre client, il est très important d'obtenir des centrifugeuses simples, efficaces, durables, fonctionnelles et sophistiquées.
Les défis suivants se posent dans cette application :
En raison de la centrifugation, il y a un risque que la graisse des roulements à billes contamine les échantillons.
La graisse s'échappant des roulements à billes sous l'effet de la force centrifuge pourrait donc contaminer les échantillons de laboratoire. Il faut l'empêcher à tout prix.
Par conséquent, les roulements sont utilisés sans graisse dans cette application.
Les roulements à billes commencent alors à rouiller.
Sans lubrification, la durée de vie est également considérablement réduite, notamment en raison d'un dégagement de chaleur plus important.
Mais comment un roulement à billes peut-il atteindre sa durée de vie optimale sans lubrifiant ?
La lubrification avec de la graisse pour roulements est élémentaire pour la durée de vie.
Le roulement à billes se compose essentiellement de six éléments : bague intérieure, bague extérieure, cage, billes, graisse et rondelles d'étanchéité.
Sur la base de nos résultats, nous avons optimisé les composants suivants :
Nous avons changé le matériau des bagues intérieure et extérieure pour augmenter la résistance à la corrosion. L'acier inoxydable s'est avéré être un matériau plus approprié pour cela. Nous avons également transformé le roulement à billes en un roulement hybride en utilisant des billes en céramique. La seule question qui restait était la graisse ! Ici, notre équipe technique a fait un excellent travail. Nous avons choisi une cage Peek spéciale qui a résolu ce problème de manière excellente. La cage est composée de différents éléments, ce qui permet une lubrification automatique sans contamination des échantillons de laboratoire. La cage prend alors la fonction de lubrifiant.
Auparavant, le client n'était en mesure de résoudre les problèmes que partiellement et uniquement par des activités d'assemblage complexes dans son propre travail. Cela a entraîné des coûts de main-d'œuvre élevés. Grâce à l'amélioration de la résistance à la corrosion, la durée de vie des roulements a également augmenté de manière significative. En outre, les intervalles de maintenance des produits sont considérablement allongés. Grâce à la durée de vie plus longue des roulements, notre client ne fait pas seulement des économies, mais nous économisons également des ressources importantes et protégeons ainsi l'environnement.
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Le mieux est de nous contacter directement. Nous discuterons de vos besoins et conviendrons d'une solution individuelle.
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La coopération avec de bons praticiens possédant une expérience axée sur la recherche de solutions dans un large éventail d'applications industrielles est particulièrement profitable aux utilisateurs et aux négociants. De cette façon, vous évitez les erreurs que d'autres ont déjà commises avant vous et vous vous appuyez sur des structures existantes et fiables. Par exemple, les réactions ultérieures dans les usines de production peuvent être évitées avant qu'elles ne se produisent. Dans un exemple pratique, nous avons recommandé une fois le passage d'éléments de paliers lisses à des éléments de paliers à billes spéciaux dans une ligne de production. Cela a non seulement permis d'améliorer l'efficacité énergétique, mais aussi de prolonger considérablement la durée de vie des moteurs électriques de l'entraînement.
Un autre exemple de ces effets de synergie est le contrôle et le calcul ciblés du dimensionnement des propriétés des roulements ou des composants utilisés. Nous constatons à maintes reprises que des roulements prétendument adaptés sont utilisés parce qu'ils sont rapidement disponibles en tant que roulements standard et peuvent être utilisés conformément aux normes DIN, mais que leur qualité est surdimensionnée pour l'application individuelle du client.
Il est possible de trouver des solutions de rechange adaptées, calculées et chiffrées individuellement, qui permettent de réaliser des économies importantes, en particulier dans la production en série et en masse, en remplaçant un tel roulement par un roulement adapté de qualité réduite, qui permet de réaliser des économies tout en restant tout à fait suffisant.
À chaque fois, notre coopération et notre expérience mondiales avec les fournisseurs, les producteurs et les prestataires de services s'avèrent payantes. Cela signifie que FUD n'est pas limité à un type de production, à un matériau, à un processus ou à un marché d'approvisionnement, mais peut concevoir l'optimum pour vos besoins sans limites.
L'exceptionnel contrôle de qualité interne et externe offre aux clients un haut degré de sécurité, car FUD a accès à un éventail particulièrement large d'expériences, de contacts et de possibilités grâce aux quelque 18 millions de pièces spéciales qu'elle fournit chaque année à 600 clients de plus de 40 industries, et fait donc office d'adaptateur de connaissances pour les clients.
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Les roulements qui ne sont pas disponibles sous forme standardisée - c'est-à-dire sur mesure - et qui ne peuvent être trouvés chez les principaux fabricants sont classés comme des pièces sur plan.
Ces solutions optimisées par le client pour une grande variété d'exigences de nature commerciale et technique attirent une attention particulière.
Ergo : les pièces de dessin sont le contraire des marchandises de catalogue.
Pour nos clients, nous proposons
contrôle constant des marchandises à l'entrée
Essai de rugosité
Examen du profil
Essai de dureté
Test de bruit
Essai de vibration
Essai au brouillard salin
Essais des matériaux
Test de durabilité
Enquête sur les dommages / analyse des dommages
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La FUD QS / assurance qualité - contrôle qualité est établie et certifiée selon la norme ISO 9001:2015, ce qui garantit un contrôle et une documentation toujours aussi précis.
Ces procédures d'inspection et d'essai sont à votre disposition en tant que client et sont convenues, adaptées et exécutées en fonction des besoins. Dans ce cas également, la proportionnalité des moyens compte, de sorte qu'en fin de compte, tout convient au client.
Ces offres de contrôle complètes sont complétées par une assurance responsabilité civile spéciale comme garantie supplémentaire en cas de cas particulier extraordinaire, ainsi que par des audits réguliers de nos fournisseurs et fabricants dans le monde entier.
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Cela varie fortement en fonction de la situation initiale et informationnelle de la mise en œuvre et de la planification du projet ainsi que de nombreux autres facteurs. Il est également décisif de savoir s'il s'agit d'une commande de développement, d'un contrôle de faisabilité, d'un calcul, d'une livraison d'échantillons, d'un lancement de série, d'une production en série ou d'un stockage et d'une livraison par FUD. Avez-vous besoin de tous ces services ou seulement d'une partie d'entre eux ?
Le temps que peut prendre un tel processus est donc très variable. Une période allant de quelques mois à un an est possible. Fondamentalement, plus un composant est éloigné de la production en série, plus le processus est long. Nous pouvons fournir des projets spéciaux en quelques semaines seulement.
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FUD exerce ses activités conformément à la norme ISO 9001:2015. En outre, des accréditations et des audits sont régulièrement réalisés par les fabricants afin de garantir une qualité et un professionnalisme maximaux.
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FUD produit des résultats particulièrement personnalisés et donc très précis pour ses clients, car le savoir-faire individuel de nos employés et partenaires a été spécifiquement construit pour répondre pleinement aux exigences les plus complexes. Pour aller encore plus loin, FUD collabore avec des sociétés d'ingénierie et des partenaires éprouvés.
Notre entrepôt ultramoderne sur le site de Sprockhövel et notre grande expérience en matière de logistique vous garantissent que vos composants, roulements et technologies sont prêts à être utilisés lorsque vous en avez besoin.
Grâce à des voies de communication et de décision courtes, les clients profitent immédiatement de ces avantages. En cas de problème, un spécialiste est immédiatement sur place.
ALEXANDER HERGERDT
Il est impossible de répondre à cette question de manière générale. Il suffit de nous contacter directement et nous discuterons individuellement des solutions que nous pouvons vous proposer.