Fröhlich & Dörken ist spezialisiert auf Wälzlager Sonderlösungen. An dieser Stelle finden Sie immer wieder neue Berichte, wie wir die Probleme mit unseren Kunden gemeinsam gelöst haben. Besonders in den wälzlagerbasierten Anwendungen können wir sehr viel Know How zurückgreifen. Wir konzipieren die unterschiedlichsten Hybridlager, indem verschiedene Werkstoffe zum Einsatz kommen. Sowohl Material als auch Geometrie können wir so auslegen, dass Ihre Anwendung perfekt läuft. Gerne beraten wir Sie vort Ort oder in einem TEAM Meeting. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!
» Hybridlager als Lösung für Ihre Anwendung
» Wartungsfreie Lager mit Peek Spezialkäfig
» Innen- und Außenring aus Edelstahl, Kugeln aus Keramik
Sonderkugellager für Medizintechnik / Labortechnik
- Anwendung des Kunden
Der Kunde, den wir Ihnen heute vorstellen wollen, ist in der chemischen Medizintechnik tätig. Seine Produkte finden Anwendung in den Laboren und bieten Lösungen in der Zentrifugaltechnik. In medizinischen Laboren werden Stoffe zentrifugiert, dies bedeutet das Sedimentieren (Auftrennen) von unterschiedlichen Stoffen in ihre einzelnen Bestandteile. Den Abnehmern unseres Kunden ist es sehr wichtig, einfache, effiziente, beständige, funktional begründete und ausgereifte Zentrifugen zu erhalten. - Problem des Kunden
In dieser Anwendung ergeben sich die folgenden Herausforderungen:
Durch das Schleudern besteht die Gefahr, dass das Fett aus den Kugellagern die Proben kontaminiert. Das durch die Fliehkraft aus den Kugellagern austretende Fett könnte also die Laborproben verunreinigen. Dies gilt es unbedingt zu verhindern. Deshalb werden bei dieser Anwendung die Lager ohne Fett eingesetzt. Dies bringt dann wiederum das Problem mit sich, dass die Kugellager beginnen zu rosten. Ohne Schmierung wird außerdem die Lebensdauer, unter anderem durch eine höhere Wärmeentwicklung, erheblich verkürzt.
- Lösungsansatz
Wie aber soll ein Kugellager ohne Schmierstoff seine optimale Lebensdauer erreichen? Die Schmierung mit Wälzlagerfett ist elementar für die Lebensdauer. Das Kugellager besteht im Wesentlichen aus sechs Komponenten; Innenring, Außenring, Käfig, Kugeln, Fett und Dichtscheiben. Resultierend aus unseren Erkenntnissen, haben wir die folgenden Bauteile optimiert: - Lösung
Das Material der Innen- und Außenringe haben wir ausgetauscht, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Dafür erwies sich Edelstahl als besser geeigneter Werkstoff.
Die Geometrie der Laufbahnen enspricht die eines Vierpunktlagers.
Außerdem haben wir durch den Einsatz von Keramikkugeln aus dem Kugellager ein Hybridlager gemacht. Blieb nur noch die Frage des Fettes! Hier hat unser Technikteam ganze Arbeit geleistet. Wir haben einen Peek-Spezialkäfig ausgewählt, der diese Problematik auf exzellente Weise lösen konnte. Der Käfig wird aus verschiedenen Bestandteilen zusammengesetzt, wodurch sich eine automatische Schmierung ergibt, ohne, dass es zu einer Kontaminierung der Laborproben führt. Der Käfig übernimmt jetzt die Funktion des Schmierstoffes. - Kundenvorteil
Der Kunde konnte die Probleme bisher nur teilweise und nur durch komplexe Montagetätigkeiten in Eigenarbeit lösen. Dadurch entstanden ihm hohe Arbeitskosten. Durch die bessere Korrosionsbeständigkeit ist auch die Lebensdauer der Wälzlager deutlich gestiegen. Zudem werden die Wartungsintervalle der Produkte deutlich verlängert. Durch die längere Lebensdauer der Lager, spart unser Kunde nicht nur Geld, sondern wir sparen auch wichtige Ressourcen und schonen damit die Umwelt.
Oder schildern Sie uns Ihr Anliegen über unser Kontaktformular:
